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“波峰焊”参数说明
| 驱动形式： | 自动 | 动力形式： | 电热 |
| 波峰数： | 2 | 预热区长度： | 1-1.8米 |
| 锡炉温度： | 255 | 锡炉容锡量： | 200-500KG |
“波峰焊”详细介绍
（1）采用日本进口明治A100喷头，恒压恒流助焊剂控制系统，适用各种助焊剂，喷雾气压更低，雾化更均匀，焊剂消耗量更少。
（2）内置自动喷雾跟踪程序，实现喷雾面积随PCB长度自动变化。电脑内置速度跟踪程序，扫描式喷雾实现喷雾时间随PCB宽度以及PCB运输速度自动变化。
（3）可快速调用已存储的参数，操作变量在PC中设定工艺，一致性好，选配三条温度测试线，自动记录1年的生产工作状况。
（4）1.8M三段独立控温，超长预热区：能提供广泛充足的预热调整空间．可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应于新型低固体残留免清洗松香型助焊剂。
（5）防腐蚀钛合金炉胆：适应无铅工艺，寿命长。
（6）新型大容量炉胆结构（400kg），热稳定性高，8小时连续工作时氧化渣为1．5kg，前后锡波为近距离设计（约45mm）减少二次冲击。
（7）氧化渣自动聚集．维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉。
（8）温度补偿系统：满足无铅焊接中的高温要求，经补偿后，PCB在进入前温度下降范围≤2℃，减小热冲击。
（9）PCB急冷却系统：出口冷气温度可达lO℃~20℃，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离间题。
（10）恒流恒压助焊剂喷雾系统：助焊剂流量稳定、均匀，可快速更换不同种类的助焊剂，无需清洁相关容器。
（11）人机对话方便，界面友好，形象直观，英文菜单备选。各项参数设置实现数值化输入准确，快捷。
（12）系统可绘制并保存各温区当天温度的监控曲线，系统以曲线形式直观显示出各温区温度，监控温度走势，方便各温区状态判断。
（13）系统具有温度曲线测试能力，测试完毕后系统将对此时的所有温度，速度设置及温度曲线进行保存，同时，可对所有数据及曲线打印（备选功能）。
（14）具有PCB板生产报表数据库，可自动记录PCB板的生产产量，同时也可对报表打印（备选功能）。
（15）系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存在当天的日志，用户可查看和打印该日志（备选功能）。
（16）自动故障报警功能，在主窗口中可查看报警代码及报警项目，也可在报警窗口的报警列表中查看到报警项目及时间（备选功能）。
（17）选购网络远程接口模快可以帮助你快速进入在线诊断系统，并可下载控制参数或作系统恢复（备选功能）。
PCB宽度 50～350mm
PCB运输高度 Max．100mm
PCB运输方向 L—R（R—Loption）
PCB运输速度 0～2．4m／min
运输导轨倾角 3～7℃
预热区长度 1800mm（3x600mm）
预热区温度 室温～200℃W
预热区数量 3
预热功率 12kw
锡炉容锡量 普通焊料500kg，无铅焊料450kg
锡炉温度 室温～300℃
锡炉功率 12kw
热补偿功率 2kw
助焊剂容量 约5L
助焊剂流量 10～l00ml／min
启动功率 Max 29kw
控温方式 P.I.D
正常运行功率 约9kw
冷却喷口风温 10℃～20℃
冷却器温度 《10℃
喷头移动方式 无杆气缸/步进电机
电源 5线3相（5w，3p）（380v）
气源 0.3～0.5Mpa
重量 约950kg
外形尺寸 4300x 1250x 1620（mm）
（2）内置自动喷雾跟踪程序，实现喷雾面积随PCB长度自动变化。电脑内置速度跟踪程序，扫描式喷雾实现喷雾时间随PCB宽度以及PCB运输速度自动变化。
（3）可快速调用已存储的参数，操作变量在PC中设定工艺，一致性好，选配三条温度测试线，自动记录1年的生产工作状况。
（4）1.8M三段独立控温，超长预热区：能提供广泛充足的预热调整空间．可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应于新型低固体残留免清洗松香型助焊剂。
（5）防腐蚀钛合金炉胆：适应无铅工艺，寿命长。
（6）新型大容量炉胆结构（400kg），热稳定性高，8小时连续工作时氧化渣为1．5kg，前后锡波为近距离设计（约45mm）减少二次冲击。
（7）氧化渣自动聚集．维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉。
（8）温度补偿系统：满足无铅焊接中的高温要求，经补偿后，PCB在进入前温度下降范围≤2℃，减小热冲击。
（9）PCB急冷却系统：出口冷气温度可达lO℃~20℃，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离间题。
（10）恒流恒压助焊剂喷雾系统：助焊剂流量稳定、均匀，可快速更换不同种类的助焊剂，无需清洁相关容器。
（11）人机对话方便，界面友好，形象直观，英文菜单备选。各项参数设置实现数值化输入准确，快捷。
（12）系统可绘制并保存各温区当天温度的监控曲线，系统以曲线形式直观显示出各温区温度，监控温度走势，方便各温区状态判断。
（13）系统具有温度曲线测试能力，测试完毕后系统将对此时的所有温度，速度设置及温度曲线进行保存，同时，可对所有数据及曲线打印（备选功能）。
（14）具有PCB板生产报表数据库，可自动记录PCB板的生产产量，同时也可对报表打印（备选功能）。
（15）系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存在当天的日志，用户可查看和打印该日志（备选功能）。
（16）自动故障报警功能，在主窗口中可查看报警代码及报警项目，也可在报警窗口的报警列表中查看到报警项目及时间（备选功能）。
（17）选购网络远程接口模快可以帮助你快速进入在线诊断系统，并可下载控制参数或作系统恢复（备选功能）。
PCB宽度 50～350mm
PCB运输高度 Max．100mm
PCB运输方向 L—R（R—Loption）
PCB运输速度 0～2．4m／min
运输导轨倾角 3～7℃
预热区长度 1800mm（3x600mm）
预热区温度 室温～200℃W
预热区数量 3
预热功率 12kw
锡炉容锡量 普通焊料500kg，无铅焊料450kg
锡炉温度 室温～300℃
锡炉功率 12kw
热补偿功率 2kw
助焊剂容量 约5L
助焊剂流量 10～l00ml／min
启动功率 Max 29kw
控温方式 P.I.D
正常运行功率 约9kw
冷却喷口风温 10℃～20℃
冷却器温度 《10℃
喷头移动方式 无杆气缸/步进电机
电源 5线3相（5w，3p）（380v）
气源 0.3～0.5Mpa
重量 约950kg
外形尺寸 4300x 1250x 1620（mm）